隨著《中國制造2025》戰(zhàn)略政策的推動，3D設計軟件被越來越多的企業(yè)所選擇使用，3D CAD技術對產品開發(fā)、提高效率、改進質量和增強創(chuàng)新能力方面產生了巨大影響，而業(yè)務快速增長的同時，越來越多的設計數(shù)據(jù)隨之產生，企業(yè)在資源整合及產品研發(fā)創(chuàng)新管理等方面也出現(xiàn)了許多全新的挑戰(zhàn)。

你是否遇到過這樣的情況，數(shù)據(jù)分散導致數(shù)據(jù)查找重用困難？版本更新無法及時得到反饋？人員離職，導致數(shù)據(jù)丟失？

如何積累設計經驗？如何提升設計效率？如何實現(xiàn)設計重用？是根據(jù)我們15年的服務經驗，總結出的傳統(tǒng)制造型企業(yè)的管理瓶頸和挑戰(zhàn)。

下面我們列出了幾點大部分企業(yè)遇到的管理瓶頸問題，是否也是你正所面臨的呢？

研發(fā)管理瓶頸

? 缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺，工程數(shù)據(jù)分散在個人電腦上進行管理

? 產品數(shù)據(jù)很難進行版本管理，經常使用錯誤的版本造成制造成本和時間的浪費

? 零部件的借用一般憑經驗判斷，如果零部件更改，很難判斷其影響

? 數(shù)據(jù)查詢困難，容易造成零部件借用及通用率低，從而帶來成本浪費

? 數(shù)據(jù)之間沒有關聯(lián)性，找到產品模型后，相關技術說明，分析結果依然無法找到

? 雖然有嚴格的質量管理體系，但是很難在企業(yè)內部執(zhí)行，隨意性較大

? 產品設計完成后，BOM信息必須要手工整理，效率低并且容易出錯

? 設計過程無法管理，無法進行優(yōu)化，產品設計經驗無法積累

? 離線設計模式，無法進行設計協(xié)同，設計效率低

針對以上問題，你是否有好的解決方法呢？

小頓研究了 SOLIDWORKS PDM （產品數(shù)據(jù)管理）平臺，并根據(jù)上述問題做了相應測評。作為可以為產品開發(fā)企業(yè)提供必要的工具，用以管理工作流程、使關鍵周期實現(xiàn)自動化、簡化操作、推進創(chuàng)新、提高總體效率、整合系統(tǒng)并縮短產品上市時間，幫助制造廠商對設計信息進行分類、管理和分組，以進行快速搜索和檢索，從而可以促進設計數(shù)據(jù)的重用。我們一起來看看SOLIDWORKS PDM（產品數(shù)據(jù)管理）平臺可以幫你做些什么吧！

SOLIDWORKS PDM可實現(xiàn)功能

? 工程設計數(shù)據(jù)集中管理

? 基于企業(yè)業(yè)務的版本管理

? 零部件借用管理，精確判斷更改影響及零部件借用

? 基于參數(shù)的數(shù)據(jù)查詢，提升查詢效率，增強零部件的借用率及通用率

? 優(yōu)化數(shù)據(jù)管理模式，數(shù)據(jù)關聯(lián)管理

? 固化的企業(yè)業(yè)務流程，滿足企業(yè)合規(guī)性要求

? BOM信息自動輸出，并隨時與裝配體保持同步

? WIP數(shù)據(jù)管理，積累設計經驗，并不斷優(yōu)化

? 在線設計模式，跨專業(yè)，跨部門的設計協(xié)同

以上是針對研發(fā)管理的內容，還有更多關于PDM的內容，我們將在后期陸續(xù)推出~