來,做個測試題,你覺得自己的SOLIDWORKS水平怎么樣?
A. 精通
B. 不精通
C. 不知道
如果是以前,我的朋友小劉會毫不猶豫地選 A,但最近的經(jīng)歷卻讓他遲疑了……
上個月,做結(jié)構(gòu)設(shè)計的小劉一臉郁悶地跟我吐槽:
周一經(jīng)理給我的調(diào)整設(shè)計方案任務(wù)需要這周四之前把相關(guān)資料整理好,周五還要和客戶談業(yè)務(wù),做方案預(yù)算。由于之前設(shè)計的圖紙是轉(zhuǎn)成DWG格式繪制的,方案修改好了,就又要出圖紙,但今天都周三了,方案才修改好,這還要做工程圖紙的修改,BOM還沒有統(tǒng)計……
最糟心的是,來公司半年的畢業(yè)生阿偉,同樣一份工作,一天就做完了,經(jīng)理就說我能力不行,還不如個新人!你說氣人不?
要是平時,我肯定是站在小劉這邊一起吐槽,畢竟小劉也工作兩年了,但當我看完阿偉的方法后,我也沉默了,同樣是修改模型尺寸,阿偉是這樣做的......

而我們許多工程師都是一個一個慢慢地修改設(shè)計模型中的參數(shù),然后再去裝配體中做設(shè)計更新。這完全是被阿偉吊打!對吧?!其實老司機們都知道這個職場常識:軟件水平使用高的人,就是能少加很多班!
大多數(shù)人總把 SOLIDWORKS技能看得很簡單,實際上真正精通的人,都有悄悄強化學(xué)習(xí)。
比如,要把一份上千個零件裝配體的設(shè)備做一個材料明細表,如果你還在使用DWG的方式做整理的話,那么你只能一邊抱怨,一邊默默地做統(tǒng)計了。
而熟練使用SOLIDWORKS BOM功能的工程師,則可以快速在裝配體里導(dǎo)出所需要的材料明細表,并快速的分類進行整理。

工程圖標注尺寸,你是否還在自己一個個地標注?
熟練使用SOLIDWORKS功能的工程師,可以讓軟件自動完成絕大部分的尺寸標注,這些尺寸都是引用建模時使用的尺寸數(shù)據(jù),對其稍作調(diào)整即可。

再比如,你是否還在手動檢查兩張圖紙之間做了哪些差異化的修改?
而別人卻在使用SOLIDWORKS的比較功能,分分鐘就把兩張圖做了修改的地方對比出來了。不管是零件還是圖紙,都可以使用這個對比工具快速進行對比。

同樣在繪制模型的過程中,很多零件特征會在不同的零件、不同的項目中反復(fù)使用,這樣的特征就可以建立自己的特征庫,在需要的時候就可以調(diào)用,放置上去就可以生成,并通過相關(guān)的配置選擇,直接就把特征做好了,而不需要一次次反復(fù)地創(chuàng)建特征。

你看,會使用軟件的人,別人3小時的工作量,很可能他花5分鐘就搞定了。所以,當我后來聽說阿偉抽調(diào)到了公司新產(chǎn)品部門,作為新產(chǎn)品研發(fā)部門的核心成員參與公司的重要開發(fā)項目,我一點也不奇怪。
多學(xué)一個功能,就少加一次班。
只要掌握了正確的方法,即使你是零基礎(chǔ),也能輕松學(xué)會。從事SOLIDWORKS服務(wù)多年的我們也深知一個工程師,一家公司缺乏系統(tǒng)的教材和合適的方法,靠自學(xué)摸索是很痛苦的,而且也無法形成統(tǒng)一的設(shè)計方法,導(dǎo)致企業(yè)協(xié)同效率低下且設(shè)計數(shù)據(jù)重用率低。
在競爭激烈的市場環(huán)境下,企業(yè)為了能夠快速響應(yīng)市場需求,需要建立標準化、規(guī)范化、系列化的設(shè)計流程。高頓科技根據(jù)企業(yè)研發(fā)現(xiàn)狀和工作流程可幫助企業(yè)建立設(shè)計標準化、設(shè)計規(guī)范化等一系列設(shè)計方法,助力企業(yè)提高生產(chǎn)研發(fā)效率,縮短新品上市周期。