在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，電氣設(shè)計(jì)人員通常認(rèn)為，只要把原理圖和程序設(shè)計(jì)完成就好，對結(jié)構(gòu)部分基本不關(guān)心。

而當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)制造時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如：

1.電氣元器件的位置沒有被結(jié)構(gòu)工程師事先考慮到，在最后裝配的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)沒有預(yù)留電氣元器件的安裝位置，這個(gè)時(shí)候就只能返工或者臨時(shí)找個(gè)其它位置放置。

2.雖然預(yù)留了電氣元器件的安裝位置，但是由于電氣工程師更改電氣元器件，安裝尺寸發(fā)生了變化，結(jié)構(gòu)工程師未能及時(shí)更新，到最后裝配的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)可能需要重新開孔，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

3.結(jié)構(gòu)工程師只對結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行的了干涉檢查，沒有對電氣元器件的尺寸進(jìn)行干涉檢查，導(dǎo)致在裝配的時(shí)候出現(xiàn)干涉，可能會(huì)造成其它位置的設(shè)備發(fā)生干涉等情況。

4.在原理圖設(shè)計(jì)階段只能對電線電纜的使用長度做出大致的預(yù)估，現(xiàn)場安裝時(shí)只好過多的預(yù)留長度導(dǎo)致成本的浪費(fèi)。

5.無法做電纜的布線和規(guī)劃，在當(dāng)前的電纜路徑規(guī)劃中，以符合電纜折彎半徑的方式進(jìn)行布線是否滿足設(shè)計(jì)要求無法得知，在生成中只能強(qiáng)行折彎電纜導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低。

如果機(jī)械設(shè)計(jì)和電氣設(shè)計(jì)能同步進(jìn)行的話就能很好地解決以上問題。

SOLIDWORKS Electrical機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)方案包含2D原理圖設(shè)計(jì)和3D空間設(shè)計(jì)兩部分，其中2D設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在智能電氣原理圖設(shè)計(jì)上，涵蓋符號(hào)的自動(dòng)命名，部件的智能選型，自動(dòng)的關(guān)聯(lián)參考和更新，自動(dòng)的電線編號(hào)，元器件清單的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)等功能。

3D電氣設(shè)計(jì)部分，則可以實(shí)現(xiàn)三維空間布局，在原理圖設(shè)計(jì)好以后，將原理圖中的設(shè)備快速地布局到控制柜中，以直觀的形式檢查設(shè)計(jì)的合理性。

同時(shí)我們也可以進(jìn)行布線（電氣系統(tǒng)）和布管（氣動(dòng)液壓系統(tǒng)）的需求，一方面是空間的考慮，另一方面是生產(chǎn)的考慮，比如自動(dòng)計(jì)算管線的長度，便于采購與加工。例如有的企業(yè)會(huì)購買自動(dòng)下線機(jī)，一次性批量生成電線，并給這些電線打上號(hào)碼管，從而降低人工成本，而這些都需要在設(shè)計(jì)時(shí)給出精確的電線長度和標(biāo)識(shí)。

最重要的是可以實(shí)現(xiàn)完整的數(shù)字化樣機(jī)。雖然現(xiàn)在很多企業(yè)的結(jié)構(gòu)模型已經(jīng)進(jìn)行了三維設(shè)計(jì)，模型的準(zhǔn)確度也非常好，但是都缺少了重要的電氣部分。使用SOLIDWORKS Electrical 3D可以讓電氣工程師和機(jī)械工程師同時(shí)完成一個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)，把結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電氣設(shè)計(jì)進(jìn)行無縫集成，在基于同一數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上進(jìn)行電氣結(jié)構(gòu)的雙向更新；可以在SOLIDWORKS中進(jìn)行3D布線和空間驗(yàn)證。

在未來，電氣、氣動(dòng)液壓、三維機(jī)械設(shè)計(jì)整合到一起是一種必然趨勢，這種整合不是單純的軟件整合，而是設(shè)計(jì)流程的大變革，雖然目前還處于初級(jí)階段，但SOLIDWORKS Electrica機(jī)電協(xié)同設(shè)計(jì)方案集成結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)計(jì)已經(jīng)是比較成熟的方案了，能夠幫助企業(yè)在市場競爭中獲得較大的優(yōu)勢。