完全嵌入 SOLIDWORKS 中，以方便使用和確保數(shù)據(jù)完整性。 與 SOLIDWORKS 相同的用戶界面（工具欄、菜單和上下文相關的右鍵菜單）。SOLIDWORKS 用戶可以快速上手使用 SOLIDWORKS Simulation。 與 SOLIDWORKS 設計變更密切關聯(lián)。 支持 SOLIDWORKS 材料和配置，便于設置分析。 將仿真結(jié)果疊加到 SOLIDWORKS CAD 圖形上。

包括實體、殼體和橫梁單元公式。提供了 2D 簡化、平面應力、平面應變、軸對稱和子建模功能。

接合、接觸、冷縮配合、自由度和虛擬壁條件。 節(jié)點到曲面和曲面到曲面接觸。 自相觸。 接頭：螺栓、銷釘、彈簧、彈性支撐和軸承。 接頭安全檢查。

用于規(guī)定自由度的夾具。 力、壓力和遠程結(jié)構載荷。 溫度載荷。 從 SOLIDWORKS Flow Simulation 導入壓力和熱載荷。 包括載荷實例管理器，可用于評估不同載荷組合對模型的影響。

可在相鄰單元之間檢測不規(guī)則應力梯度的模型區(qū)域。（應力梯度不規(guī)則的原因可能是應力奇異性。于 2020 年獲得專利。）

可自定義仿真報告，以及使用 eDrawings 打開仿真結(jié)果。

針對應力、應變、位移和安全系數(shù) (FOS) 進行求解的零件和裝配體結(jié)構分析問題。 典型分析假設使用靜態(tài)載荷、彈性線性材料和小位移。

剛性幾何體運動學和動態(tài)運動工具，可用于計算裝配體在操作載荷下的速度、加速度和位移。 完成運動分析之后，可以在線性分析中納入零部件幾何體和連接載荷以進行完整的結(jié)構研究。

基于已定義變量（尺寸、質(zhì)量屬性、仿真數(shù)據(jù)）的“假設”情形。

估算零部件在多種不同載荷下，當峰值應力低于材料屈服應力時的高周期性疲勞壽命。 累積損壞理論可用于預測達到失效狀態(tài)時的位置和周期。

通過對靜態(tài)算例的不同迭代來發(fā)現(xiàn)結(jié)果中的趨勢。

從 SOLIDWORKS CAD 模型中將 Toolbox 扣件自動轉(zhuǎn)換為仿真螺栓接頭。于 2018 年獲得專利。

設計優(yōu)化基于實驗設計 (DoE) 方法，根據(jù)設計變量和用戶定義的目標（例如最小化質(zhì)量、應力、偏差）找到最佳設計。 設計變量可以是 CAD 尺寸、材料屬性或載荷值。

可以評估不同載荷組合對您的模型的影響。

熱接觸阻力條件、絕緣條件、邊焊縫接頭、連桿接頭。

可在以下情況中發(fā)現(xiàn)新的最少量材料設計替代方案：承受線性彈性靜態(tài)載荷，同時仍然滿足零部件應力、硬度和振動要求。

由事件觸發(fā)的運動控制使用傳感器或事件或時間表的任意組合生成的運動分析。

可確定產(chǎn)品的自然振動模式，這對于在工作環(huán)境中遇到振動的產(chǎn)品而言非常重要。

細長零部件的屈曲斷裂模式是，在低于材料屈服應力的載荷下發(fā)生塌陷。 扭曲算例可預測零部件的扭曲載荷系數(shù)。

針對溫度、溫度梯度和熱流量進行的穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)熱問題解算。 熱分析結(jié)果可作為載荷導入到靜態(tài)算例中。

可以分析零件或裝配體對目標曲面的影響。

壓力容器算例可計算線性應力，這對于安全壓力設計至關重要。

可以分析主裝配體子集的結(jié)構響應。

通過在平面應力、平面應變或軸對稱模型中將 3D 模型簡化為 2D，可以大大縮短解算問題所需的時間。

計算線性彈性材料的動態(tài)載荷、受迫振動、碰撞或沖擊載荷的影響。 算例類型為 *模態(tài)時間歷史分析 *諧波分析 *隨機振動分析 *響應頻譜分析。

計算線性彈性材料的動態(tài)載荷、受迫振動、碰撞或沖擊載荷的影響。 算例類型為 *模態(tài)時間歷史分析 *諧波分析 *隨機振動分析 *響應頻譜分析。 非線性分析允許用戶分析復雜材料行為（比如后屈服金屬、橡膠和塑料），以及將大偏差和滑動接觸考慮在內(nèi)。 非線性靜態(tài)算例中的復雜材料模型可用于計算由于過度載荷而導致的永久變形和殘留應力，還可以為彈簧和夾具扣件等零部件預測性能。 非線性動態(tài)算例考慮了實時變化載荷的影響。除了解算非線性靜態(tài)問題之外，非線性動態(tài)算例還可以解算撞擊問題。

分析復合材料（即兩種或更多材料的混合）的結(jié)構反應。